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開機之前：

（1）檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，PVC專用螺桿型號，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。

（2）檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±15%。

（3）檢查急停開關，PVC專用螺桿，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

（4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

（5）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。（注塑機螺桿料筒）

（6）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

（7）在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料盡量先經過干燥。

（8）要蓋好機筒上的隔熱罩，PVC專用螺桿規(guī)格，這樣可以節(jié)省電能，PVC專用螺桿報價，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

在有關塑料塑化的課本上中，都把塑料在螺桿的固體保送段當作一個塑料顆粒間沒有相互活動的固體床，然后經過固體床與料筒壁、與螺棱推進面以及與螺槽概略相互活動和摩擦的志向狀態(tài)的計較，來肯定塑料向前保送的速度。這與實踐環(huán)境有很多差距，也不能以此為根據來闡發(fā)分歧外形塑料顆粒的進料環(huán)境。假如塑料的顆粒不大，它們在被料筒內壁拉意向前活動時會呈現(xiàn)分層和翻騰，并慢慢被壓實構成固體塞。

在使用時螺桿泵的常見問題如下：

1.泵體劇烈振動或產生噪音：產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2.傳動軸或電機軸承過熱：

產生原因：缺少潤滑油或軸承破損等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

3.水泵不出水：產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破損等。

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